今天小编来个大家讲解有关于PCB线路板飞针测试的知识

PCB线路板飞针测试的出现已经改变了低产量与快速转换(quick-turn装配产品的测试方法。以前需要几周时间开发的测试现在几个小时就可以了对于处在严重的时间到市场(time-to-market压力之下的电子制造服务(EMS,飞针”测试是测试的一些主要问题的最新解决方法。名称的出处是基于设备的功能性。ElectronManufacturServic提供商，这种后端能力大大地补偿了时间节省的前端技术与工艺，诸如连续流动制造和刚好准时的just-in-tim物流。

取决于互连技术与板的密度。顾客经常愿意对这种表示额外多付出一点。可是当线路板已经装配但不能在可接受的时间框架内测试，快速转换生产的有利之事是线路板可以在各种环境下快速装配。不愿意付出拖延的价格。不可接受的测试时间框架延误最终发货有两个理由。一个理由是缺乏灵活的硬件；第二个是给定产品上所花的测试开发时间。

不愿意承担快速转换(fast-turn装配的费用。具有快速转换服务的EMS但是不能在OEM时间框架内出货的一定要寻找一个解决方案。许多原设备制造商(OEM做激进上一样快并没有价格惩办的电路板时。

PCB线路板飞针测试使用四到八个独立控制的探针，移动到测试中的元件。测单元(UUT,飞针测试机是一个在制造环境测试PCB系统。不是使用在保守的线测试机上所有的激进针床(bed-of-nail界面。unitundertest通过皮带或者其它UUT传送系统输送到测试机内。然后固定，测试机的探针接触测试焊盘(testpad和通路孔(via从而测试在测单元(UUT单个元件。线路板测试探针通过多路传输(multiplex系统连接到驱动器(信号发生器、电源供应等)和传感器(数字万用表、频率计数器等)来测试UUT上的元件。当一个元件正在测试的时候，UUT上的其它元件通过探针器在电气上屏蔽以防止读数干扰如极性电容。随着探针定位精度和可重复性达到5-15微米的范围，飞针测试机可检查短路、开路和元件值。飞针测试上也使用了一个相机来协助查找丢失元件。用相机来检查方向明确的元件形状。

如在开发时缺少金样板(goldenstandardboard问题还包括可能长达4-6周的测试开发周期；大约$10,飞针测试解决了线路板装配中见到大量现有问题。000-$50,000夹具开发本钱；不能经济地测试少批量生产；以及不能快速地测试原型样机(prototyp装配。这些情况说明，保守的针床测试机缺少测试低产量的低成本系统；缺乏对原型样机装配的快速测试覆盖；以及不能测试到屏蔽了装配。

飞针测试是一个无价的生产资源。还有，因为具有紧密接触屏蔽的UUT能力和帮助更快到达市场(time-to-market能力。由于不需要有经验的测试开发工程师，该系统可认为是节省人力的具有附加价值和时间节省等好处的设备。

对GenRadGRPILOT系统，编程飞针测试机比传统的ICT系统更容易、更快捷。例如。测试开发员将设计线路板工程师的CA D数据转换成可使用的文件，这个过程需要1-4个小时。然后该新的文件通过测试顺序运行，发生一个.IGE和.SPC文件，再放入一个目录。然后软件运行在目录内发生需要测试UUT所有文件。短路的测试类型是从选项页面内选择。测试机在UUT上使用的参考点从CA D信息中选择。UUT放在平台上，固定。软件开发完成后，该程序被“拧进去”以保证选择到尽可能最佳的测试位置。这时加入各种元件“维护”元件测试隔离)一个典型的1000个节点的UUT测试开发所花的时间是4-6个小时。

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